電鍍(Electroplating)即是運(yùn)用電解原理在某些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬或合金的進(jìn)程，是運(yùn)用電解作用使金屬或其它資料制件的外表附著一層金屬膜的技術(shù)然后起到避免金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)漂亮等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍是運(yùn)用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的辦法。
　　除了導(dǎo)電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過特別處理的塑膠上。
　　電鍍的進(jìn)程基本如下：
　　鍍層金屬在陽(yáng)極
　　待鍍物質(zhì)在陰極
　　陰陽(yáng)極以鍍上去的金屬的正離子構(gòu)成的電解質(zhì)溶液相連
　　通以直流電的電源后，陽(yáng)極的金屬會(huì)氧化(失掉電子)，溶液中的正離子則在陰極復(fù)原(得到電子)成原子并積聚在陰極表層。
　　一些電鍍質(zhì)量不良的，多數(shù)是因?yàn)榍捌诘奶幚砬泛谩ｋ婂兦暗奶幚?，意圖是為了去掉工件外表存在的污物和雜質(zhì)。盡管，汽修超聲波清潔機(jī)已逐漸在運(yùn)用中，但在電鍍行業(yè)的運(yùn)用仍然較少。
　　關(guān)于超聲波清潔機(jī)來(lái)講，機(jī)油能夠輕松去掉。但拋光油分為黃油白油、綠油等，這就對(duì)比難以去掉。因此，有必要挑選適宜的超聲清潔設(shè)備和清潔液。拋光油為綠油時(shí)，先有必要浸泡再選用除油作用好的清潔液，槽液溫度也為70℃，超聲功率為1.5KW/cm時(shí)，還需4-5分鐘才干得到適宜的電鍍外表。
　　別的，低頻比高頻在介質(zhì)中更簡(jiǎn)略發(fā)生空化，關(guān)于形狀簡(jiǎn)略、并不非常精細(xì)的工件，此類清潔機(jī)就能滿足要求。對(duì)一些精細(xì)度較高的工件，現(xiàn)運(yùn)用的一般都為高頻(40-68KHZ)、高功率的超聲清潔機(jī)。