徹底清洗金屬?zèng)_壓件能更好地接受沖壓后加工，如粉末涂裝，噴漆和電鍍。 金屬碎屑和潤(rùn)滑殘留物如果留在金屬?zèng)_壓件上將快速導(dǎo)致涂層故障。 該問(wèn)題通過(guò)在沖壓線的端部定位超聲清潔系統(tǒng)來(lái)解決。
超聲波清洗系統(tǒng)比溶劑型清洗槽更快，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的清洗，并且具有相關(guān)的環(huán)境和溶劑處理難題。 相反，在可生物降解的超聲波清洗溶液中的氣穴清洗作用可快速?gòu)慕肴芤褐械乃斜砻嫒コ龥_壓線污染物，而不管部件有多么復(fù)雜。 通過(guò)浸入清洗罐或粘結(jié)到清洗罐的由發(fā)電機(jī)供電的超聲波換能器產(chǎn)生的數(shù)十億微小氣泡的內(nèi)爆提供清潔。 后清洗步驟可以包括超聲清洗和干燥以產(chǎn)生無(wú)污染表面。
選擇金屬?zèng)_壓件的清潔系統(tǒng)
超聲波清洗系統(tǒng)從小臺(tái)式設(shè)備到全自動(dòng)清洗線。 作為一個(gè)例子，我們將使用Elmasonic的Flex 2可從Tovatech工業(yè)清洗劑在5罐容量從7到30加侖。 清洗槽和附帶的沖洗槽都配備有籃筐，提供精確的±2厘米的垂直攪拌，這是一種成熟的技術(shù)，可以加快去除污染物達(dá)20％。 清洗槽提供25和45 kHz的雙頻選項(xiàng); 超聲波功率可作為沖洗槽上的一個(gè)選項(xiàng)。 該管路還可以配備可選的淋浴沖洗站，使用城市或去離子水作為**或第二沖洗步驟，以及熱空氣干燥器。 整個(gè)組件安裝在支撐框架上。
Flex 2系統(tǒng)的其他功能使您可以使用用戶友好的鍵和顯示屏來(lái)編程清潔周期。 示例包括
金屬?zèng)_壓的代表性清潔循環(huán)
shou先準(zhǔn)備解決方案。 向清洗槽中加水，直到其半滿，然后推薦量的超聲波清洗溶液濃縮為滿槽。 一個(gè)好的候選者是破乳的elma tec清潔A4，以從金屬表面去除油，油脂和其他污染物。 在60℃的溫度下，推薦用水稀釋**2?5％。 繼續(xù)用水填充清洗槽，并填充沖洗槽。
打開(kāi)兩個(gè)單元并激活其脫氣模式。 脫氣時(shí)間取決于油箱容量，但15-20分鐘就足夠了。 你現(xiàn)在準(zhǔn)備清理。
如果溶液是冷的，則將恒溫器設(shè)置為60℃，并使其溫?zé)帷?/p>
將新鮮沖壓的金屬部件放在懸掛在清潔溶液上的清潔籃中。 盡量減少彼此接觸的沖壓。 沖洗站籃可以準(zhǔn)備好接受下一批沖洗件用于清潔循環(huán)。
將籃子放入清潔溶液中，關(guān)閉蓋子，以盡量減少噪音和蒸發(fā)，并啟動(dòng)清潔周期。
在循環(huán)結(jié)束時(shí)取出籃子并檢查零件。 如果滿意，將籃子移動(dòng)到淋浴沖洗站和/或沖洗槽。 啟動(dòng)另一個(gè)清潔循環(huán)時(shí)，激活沖洗槽循環(huán)。 沖壓件可以風(fēng)干或放置在熱空氣干燥器中。
如果生銹是一個(gè)問(wèn)題，向沖洗槽中加入0.05?0.5％的elma-KS，以便進(jìn)行臨時(shí)腐蝕保護(hù)。
清洗液維護(hù)
清潔過(guò)程中清除的油會(huì)漂浮到頂部，應(yīng)該被撇去。 Flex 2系統(tǒng)的清潔槽具有溢流凸緣，以將浮油從池表面吸入到池的單獨(dú)部分中，從而可以將其引導(dǎo)**外部設(shè)備，例如過(guò)濾器和油分離器。 抽出的一些產(chǎn)品可能具有再利用價(jià)值。 其他應(yīng)按照當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)進(jìn)行處理。
當(dāng)清潔溶液失去其有效性時(shí)，必須更換。 根據(jù)操作手冊(cè)排放和清潔罐，并根據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)處理廢溶液。沖洗溶液可以被引導(dǎo)到衛(wèi)生排水管，但是再次檢查當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。
