? 清洗工藝流程 

上料——超聲清洗（清洗劑）——超聲漂洗（水）——風槍吹水——熱風烘干——涂油——下料 ? 設備操作規(guī)程 

1． 按照工藝要求將清洗液（水）注入清洗槽、漂洗槽，清洗液液面應浸沒液位傳感器。 2． 將清洗劑注入清洗槽。（注意：清洗劑與水的比例為1:30，暫定。） 3． 開啟電器柜面板上“電源控制”鑰匙開關，“電源指示”信號燈亮。 

4． 開啟清洗槽過濾泵，漂洗槽過濾泵，設定清洗槽加熱溫度為40C°~50C°，開啟清洗槽加熱開關。 5． 待洗工件整齊地放入籃筐。（注意：工件高度為籃筐的1/3，重量小于60KG。） 

6． 待清洗槽達到設定溫度，開啟電器控制柜上超聲波電源開關，分別打開控制柜上兩臺超聲波發(fā)生源的電源開關，緩慢調整輸出功率。 

7． 開啟控制柜面板“起重機開”電源開關，使用電動葫蘆控制器控制電動葫蘆運轉。 

8． 按照工藝要求將裝好工件的籃筐吊入**槽的清洗工位，開始正常清洗作業(yè)。該工位需時5~8分鐘，然后由**槽清洗工位起吊轉入第二槽漂洗工位，該工位也需時5~8分鐘。（隨氣候和清潔度以及烘干的效果，各工位5~8分鐘可根據實際需要予以調整。） 

9． 籃筐從漂洗槽到烘干槽，先在半空放置3分鐘，瀝去水份，同時用風槍對著工件均勻（上下、左右、前后）吹風3~5分鐘，然后再放入烘干槽，該工位需時5~8分鐘。（隨氣候和清潔度以及烘干的效果，各工位5~8分鐘可根據實際需要予以調整。） 

10．設定熱風溫度，開啟熱風風機電源，開啟熱風加熱開關。熱風加熱開關和熱風風機具有聯(lián)動鎖定，未啟動熱風風機，即使打開熱風加熱開關，熱風加熱器也不會加熱。（注意：設定熱風溫度時，塑料件設為小于60 C°，金屬件設為小于100 C°。） 11．需要在該設備進行涂油的零件可放入進行涂油。 

12．清洗結束時，先將超聲波發(fā)生源的輸出功率調到**小位置，關閉超聲波發(fā)生器電源，再關掉電器控制器面板上超聲波電源按鈕，關掉起重機電源開關。 

13．關閉清洗槽加熱電源，熱風加熱電源，關閉兩只循環(huán)泵電源，待熱風風機繼續(xù)運轉3-5分鐘散熱后，關掉熱風風機電源及設備總電源。 ? 設備日常維護 

1． 定期檢查電動葫蘆（檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等，是否完好可靠）。 2． 每2周清理過濾器及清洗槽中雜物及更換清洗液和漂洗水（如清洗量大，則視情況隨時進行此項工作）。 3． 設備外殼嚴禁用水沖洗，請關閉設備電源后用濕布清潔。