超聲波清洗可能是對金屬部件**有效的一種清洗方法，無法與其他部件清洗技術(shù)比較，如噴淋清洗器或未配備超聲波部件的振動部件清洗器。雖然**大的好處是清潔程度是可以達到的，但與沒有超音速的噴霧清洗器或振動清洗器相比，其他好處包括：
 
噴霧清洗系統(tǒng)是“視線”清潔器。有效清潔的部分區(qū)域是那些直接受噴霧作用影響的區(qū)域，盡管在沒有直接噴霧作用的情況下較輕的污染物可能會被沖走。
由于許多零件包括彎曲，盲孔和細節(jié)，這些零件設(shè)計在噴射作用下很難或不可能達到有效，因此這些零件設(shè)計在噴霧清洗系統(tǒng)中不能有效清潔，即使那些配備轉(zhuǎn)盤或移動噴頭的設(shè)備也不能有效清潔。
噴霧清洗系統(tǒng)還需要更多的維護，并且由于這些系統(tǒng)常見的水分蒸發(fā)而使操作成本更高。在這些系統(tǒng)中清洗流體的溫度通常也更高，并且產(chǎn)生電的熱量非常昂貴。還必須定期移除噴霧噴嘴并進行清潔，以確保獲得**佳的清潔效果。
另一種常見的部件清洗方法振蕩部件清洗機涉及加熱清洗液中部件負載的振動，并且在某些情況下，增加了由高壓泵產(chǎn)生的浸入式噴射或湍流。振蕩墊圈有以下缺點：
 
盡管這些清潔方法可以有效去除輕油，污染物，殘留在表面上的金屬屑，冷卻劑和其他類似污染物。
振蕩墊圈不能有效去除粘合污染物，或者更厚，更難去除的污染物。
當清潔具有內(nèi)部細節(jié)的部件時，振蕩墊圈也是有效的，所述內(nèi)部細節(jié)阻止清潔流體循環(huán)。
振蕩墊圈很大程度上依賴清洗液的有效性來去除更頑固的污染物。
部件之間污染物水平的差異會影響清潔結(jié)果的一致性。
超聲波清洗器克服了噴淋清洗系統(tǒng)和振蕩清洗系統(tǒng)的缺點。它們的性質(zhì)包括：
 
超聲波清洗系統(tǒng)能夠清理人體頭發(fā)尺寸的孔洞，并且更小，并滲入零件表面的微觀細節(jié)。
超聲波清洗器還能夠清洗使用噴霧或振蕩方法不能清潔的物體的內(nèi)部，如管道內(nèi)部，注塑模腔和通道，化油器，復(fù)雜電磁閥和其他類似部件設(shè)計。
與適當?shù)那鍧崉┮黄鹗褂脮r，超聲波清潔劑可清除**堅硬的污染物。
易于維護。振蕩和噴洗系統(tǒng)傳統(tǒng)上需要更多的維護。
更一致的清潔結(jié)果：由于零件表面在顯微鏡下被擦洗，性能不受污染物水平或類型差異的很大影響。
幾乎在所有的應(yīng)用中，超聲波清洗器的性能優(yōu)于不包括超聲波的噴霧器或振蕩清洗系統(tǒng)。