您選擇的超聲波清洗器解決方案在成功的超聲波清洗操作中起著重要作用。超聲波清潔劑解決方案有多種配方可供選擇 - 每一種都專為特定的清潔任務(wù)而設(shè)計。這些溶液也稱為清潔化學品，在某些情況下也稱為“肥皂”。我們將在這篇文章中堅持使用超聲波清潔器解決方案，并為您提供有關(guān)如何做出正確選擇的提示。

超聲波清洗機解決方案的工作原理

無論化學成分如何，超聲波清潔器解決方案都通過稱為空化的過程起作用。這被定義為裝滿溶液的超聲波清潔器罐中數(shù)百萬個微小真空氣泡的內(nèi)爆。氣泡是由發(fā)電機供電的換能器以每秒 37,000 次循環(huán) (37 kHz) 等超聲波頻率振動產(chǎn)生的。 

當氣泡接觸到要清潔的產(chǎn)品時，它們會猛烈（但安全地）撞擊所有潤濕的表面，從而散開并帶走污染物。

什么是污染物？

什么是污染物？換句話說，您想通過超聲波清洗過程去除什么？例子包括

• 發(fā)動機和傳動系統(tǒng)部件上的油脂、污垢和砂礫
• 水肺裝備上的鹽分和其他殘留物
• PCB 上的焊接殘留物和其他污染物
• 在注塑模具上的沉積物上燃燒
• 珍貴黑膠唱片上的砂礫和污垢
• 手術(shù)和牙科器械上的污染物
• 黃銅、銅和其他表面失去光澤或舊漆
• 光學元件上的指紋和其他污垢
• 制造零件上的研磨、拋光和研磨介質(zhì)
• 槍支上的粉末殘留物和其他污染物
• 等等。

污染物的性質(zhì)是什么？

您需要破乳或乳化清潔液配方嗎？這種區(qū)別涉及污染物，特別是油脂污染物，因為它們被清潔過程去除后會發(fā)生什么。

破乳的超聲波清潔器溶液會導(dǎo)致油性污染物漂浮到清潔溶液的表面。這使得它們易于手動或通過噴桿和堰撇去，以便儲存和以后處理。

該步驟有兩個目的：

1.  當從浴槽中取出產(chǎn)品時，它減少了漂浮污染物粘附在產(chǎn)品上的可能性
2. 它有助于延長超聲波清洗液的使用壽命。破乳配方通常用于大容量清潔操作。

乳化配方將污染物保持在懸浮狀態(tài)。

這些超聲波清潔器溶液配方用于小容量清潔操作。 

因為污染物留在溶液中而不是浮到頂部，它們在重復(fù)清潔循環(huán)中積累，開始抑制清潔效率，也許更重要的是，可能會留在清潔產(chǎn)品的表面上。這可能需要清洗后的漂洗操作。

硬顆粒，如碎屑、細屑、刨花和普通的舊污垢，會落入清洗槽的底部。每次更換溶液時都必須去除這些，否則它們會隨著時間的推移損壞罐底。用戶手冊中提供了儲罐清潔建議。

您想用超聲波清洗液清洗什么？

正在清理什么？大多數(shù)可以安全潤濕的東西都可以使用超聲波能量進行清潔。作為眾多示例中的幾個，超聲波清潔器溶液配方專為鋼鐵鑄件、制造零件、塑料、貴金屬、陶瓷、玻璃、橡膠和拋光表面（如鋁）而設(shè)計。請注意，鍍鉻產(chǎn)品不應(yīng)進行超聲波清洗。

清潔后步驟

清潔后有哪些步驟呢？

• 什么都沒有 - 清潔并重新安裝
• 沖洗——可能需要去除溶液殘留物
• 完全無殘留——即外科植入物、類似產(chǎn)品
• 表面保護——即臨時防銹
• 專業(yè)協(xié)會或政府機構(gòu)推薦的步驟

清洗超聲波清洗劑溶液的步驟

清洗后的漂洗步驟可包括噴水清洗和浸入超聲波漂洗槽中。這些用于沖走由于所謂的“拖出”而殘留的任何殘留物。 

涂漆、電鍍或粉末涂層的產(chǎn)品是徹底清潔后沖洗的主要候選者，以確保涂層與表面的適當附著力。

這就引出了另一點：生銹。由于這些溶液中的jue大多數(shù)是水基的（有些是專門為除銹而配制的），因此應(yīng)將防銹劑添加到溶液或沖洗槽中。

仔細研究超聲波清洗劑溶液化學——什么是 pH 值？

什么是pH值？ pH 定義為氫離子濃度的量度；溶液酸度或堿度的量度。… 在 25°C (77?F) 下，pH 值小于 7 的水溶液呈酸性，而 pH 值大于 7 的水溶液呈堿性或堿性

盡管有例外，超聲波清潔器溶液可根據(jù)其 pH 值分為三種基本化學成分：堿性、酸性和中性。

何時指定酸性超聲波清潔劑解決方案

酸性清潔溶液，其 pH 值為 1.6。建議用水稀釋至 1% 至 5%。

它用于去除有色金屬和輕金屬以及 PCB、玻璃、塑料、失去光澤的黃銅和銅的腐蝕和石灰沉積物、水損害、油脂、油和氧化層。  

更強的酸性溶液也可用于這些材料以及有色重金屬、不銹鋼和鑄鐵。如上所述，易生銹的表面應(yīng)在清潔或沖洗槽中加入 elma KS 以暫時抗腐蝕。

一個重要的注意事項：  使用硝酸、硫酸、甲酸或氫氟酸等腐蝕性低 pH 溶液時，必須保護不銹鋼超聲波清洗機溶液罐。這是通過使用塑料插件以及我們關(guān)于安全用酸清潔的帖子中描述的其他預(yù)防措施來實現(xiàn)的.

堿性超聲波清洗機解決方案

堿性清潔溶液，pH 值為 13.4。它廣泛用于實驗室和車間。用水稀釋至 1% 至 5%，可去除發(fā)動機零件、所有金屬、玻璃、陶瓷、塑料和橡膠中的油脂、油、煙灰、蠟、燃燒殘留物和有機污染物。

稍微溫和的堿性配方乳化，pH 值為 10.8。用于去除 PCB、機電設(shè)備、電子產(chǎn)品和精密光學器件上的輕油、助焊劑、灰塵、油脂和指紋。建議用水稀釋至 3% 至 10%。

含氨是用于去除研磨，拋光和從有色金屬，貴金屬，黃銅和銅的研磨介質(zhì)，油脂和油中的堿性溶液中。其氨含量可在黃銅和銅制品上留下光亮的光澤表面。在 pH 值為 11 的情況下，用水將其稀釋至 5% 至 10%。

何時選擇中性超聲波清潔劑解決方案

中性清潔溶液，其 pH 值為 9.3，用水稀釋至 2% 至 5%。

建議使用中性清潔溶液配方對高度敏感的產(chǎn)品進行溫和清潔，以去除油、油脂、研磨和拋光介質(zhì)、灰塵和指紋。 

其他應(yīng)用包括陶瓷、貴金屬和珠寶。（請注意，某些寶石不應(yīng)進行超聲波處理，在這種情況下，可以用自來水將 N1 稀釋至 10%，并將寶石在混合物中稍微旋轉(zhuǎn)。）

中性清潔溶液配方，可在稀釋至 2% 的超聲波浴中使用，或使用自來水或去離子水進行噴霧清潔 (1%)。

該配方適用于金屬表面，包括鋁和輕金屬合金以及玻璃、陶瓷和礦物表面。它可以去除機械處理中的水性冷卻乳液、沉積的石灰皂和其他污染物。

使用揮發(fā)性溶劑的超聲波清洗

在某些情況下，建議使用揮發(fā)性溶劑（例如 IPA、丙酮或甲苯）進行超聲波清洗操作。

例如，IPA 用于清潔醫(yī)療器械和手術(shù)植入物；丙酮是一種很好的脫脂和清潔溶劑，原因相同：它們不會在被清潔的部件上留下溶液殘留物。  

使用揮發(fā)性溶劑清潔的要求包括在附近電氣系統(tǒng)沒有點火觸發(fā)器的區(qū)域使用防爆超聲波清潔器。操作防爆超聲波清潔器時，由于釋放的煙霧和溶劑溢出的可能性，您會創(chuàng)建所謂的G家電氣規(guī)范危險位置。