一種或多種清潔程序通常涉及數(shù)千種工業(yè)和消費(fèi)品的制造、精加工和維護(hù)。在這篇文章中,我們提供了有關(guān)如何選擇超聲波零件清洗機(jī)的建議,這些清洗機(jī)廣泛用于準(zhǔn)備和維修大多數(shù)想到的東西。這些范圍從 PDA 中的印刷電路板到飛機(jī)噴氣發(fā)動機(jī)。
但shou先,我們將提供可能對那些不熟悉超聲波過程的人有用的信息。對于行家,請隨時(shí)向下滾動到提示部分。
答案似乎很明顯,但還有其他方法可以描述正在發(fā)生的事情。是的,零件清洗意味著去除可以安全浸入水基清洗液的任何產(chǎn)品中的污垢、油脂、污垢和大部分污染物。
零件清洗也可以描述為零件清洗和零件脫脂。
在超聲波零件清潔方面,清潔度是一個(gè)重要的考慮因素。這在整個(gè)地圖上可能會有所不同。例如:
也許解決這個(gè)問題的zui好方法是shou先描述它不是什么。
可以采用多種方法從新的或翻新的表面去除污染物。
遮蔭樹機(jī)械師采用的一種基本(盡管有些危險(xiǎn))方法是使用刷子在汽油中清洗零件以去除砂礫和污垢。
草坪和花園以及汽車維修店可能會使用通常稱為溶劑型清洗槽的設(shè)備。它們使清潔溶劑噴射流對被清潔和固定的零件進(jìn)行循環(huán),機(jī)械師也可能會使用襯套去除污垢。也可以使用溶劑氣溶膠噴霧。這兩種方法都有些不環(huán)保。
封閉式噴淋清洗柜采用高壓噴射加熱水基清洗液。
但是對于你的問題:
超聲波零件清洗機(jī)使用一種稱為空化的技術(shù),從浸入可生物降解的清潔溶液中的零件的所有表面去除污染物。事實(shí)證明,它遠(yuǎn)優(yōu)于任何其他清潔工藝,因?yàn)榍鍧嵶饔每筛采w浸入溶液中的部件的所有表面。
這些包括裂縫、裂縫和盲孔,很難或不可能通過使用溶劑、噴霧和刷子的手動過程到達(dá)。
超聲波零件清洗機(jī)的組成部分
超聲波零件清洗機(jī)有多種尺寸和性能特征。它們的范圍從小型桌面裝置到多功能臺式和落地式工業(yè)型號。
所有人的共同點(diǎn)是
當(dāng)超聲波零件清洗機(jī)啟動時(shí),發(fā)電機(jī)供電的換能器會以超聲波頻率被激發(fā)和振動。這通常被定義為高于大約每秒 20,000 個(gè)周期 (20 kHz) 的聽力范圍的頻率。
振動導(dǎo)致罐底(和/或側(cè)面和浸入式換能器的容器)作為膜振動。這會導(dǎo)致在浸沒在溶液中的部件的表面上形成微小的真空氣泡,這些氣泡會劇烈內(nèi)爆。
這些強(qiáng)大的內(nèi)爆會散開并帶走表面上zui頑固的污染物。我們所說的強(qiáng)大就是這個(gè)意思。沖擊波的壓力可能在 15,000 到 150,000 psi 之間,溫度在 5,000 到 10,000?C 之間。然而,這個(gè)過程是如此之快,以至于當(dāng)使用正確的頻率時(shí),聲波清潔是安全的。也就是說,切勿進(jìn)入正在運(yùn)行的超聲波零件清洗槽。
在零件清洗過程中去除的污染物必須去某個(gè)地方,我們將在本文后面的清潔溶液維護(hù)技巧中介紹這一點(diǎn)。
罐體尺寸
要清洗多少件或多少件?測量要清潔的zui大部件的尺寸,并確保選擇可以容納它們的水箱。此外,請注意零件籃的尺寸,該尺寸略小于罐內(nèi)部尺寸。必須使用籃子來防止零件接觸罐底并干擾氣蝕。用于大型工業(yè)零件清洗機(jī)的一個(gè)選項(xiàng)是將解決方案中的零件懸掛在高架支架上。
了解清洗液的工作深度,即從籃子的內(nèi)底表面到裝滿水箱的液體表面的距離。被清洗的部件必須完全浸入液體中。
臺式超聲波清洗機(jī)的產(chǎn)品規(guī)格可能不包含此信息。如果沒有,請隨時(shí)聯(lián)系制造商或供應(yīng)商以獲取此信息。
超聲波頻率
大多數(shù)超聲波零件清洗機(jī)的工作頻率在 35 到 45 kHz 之間。該頻率范圍非常適合jue大多數(shù)清潔任務(wù)。
較低的頻率(例如 25 kHz)會產(chǎn)生較大的空化氣泡。當(dāng)這些氣泡內(nèi)爆時(shí),它們會釋放出大量的清潔能量。對于非常臟的零件,例如去除研磨磨料或拋光膏,較低的頻率會更有效。
較高的頻率會產(chǎn)生較小的空化氣泡。它們更徹底地覆蓋精細(xì)的復(fù)雜表面,并且比低頻更柔和。要對非常精致的珠寶、電子產(chǎn)品和具有拋光表面的軟金屬進(jìn)行精細(xì)清潔,請考慮使用工作頻率為 80 – 130 kHz 的設(shè)備。
清洗各種材料時(shí),請考慮使用雙頻超聲波清洗器。